ইডিআই (ইলেক্ট্রোডিয়নাইজেশন) সিস্টেম কাঁচা জলে ক্যাটেশন এবং অ্যানয়ন শোষণ করতে মিশ্র আয়ন বিনিময় রজন ব্যবহার করে।শোষণ করা আয়নগুলি সরাসরি বর্তমান ভোল্টেজের ক্রিয়ায় ক্যাটেশন এবং অ্যানিয়ন এক্সচেঞ্জ ঝিল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়ার মাধ্যমে সরানো হয়।ইডিআই সিস্টেমে সাধারণত একাধিক জোড়া বিকল্প অ্যানান এবং ক্যাটেশন এক্সচেঞ্জ মেমব্রেন এবং স্পেসার থাকে, যা একটি ঘনীভূত কম্পার্টমেন্ট এবং একটি পাতলা কম্পার্টমেন্ট গঠন করে (অর্থাৎ, ক্যাটেশন ক্যাটেশন এক্সচেঞ্জ মেমব্রেনের মাধ্যমে প্রবেশ করতে পারে, যখন অ্যানিয়ন অ্যানিয়ন এক্সচেঞ্জ ঝিল্লির মাধ্যমে প্রবেশ করতে পারে)।
পাতলা বগিতে, পানিতে থাকা ক্যাটেশনগুলি নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডে স্থানান্তরিত হয় এবং ক্যাটেশন এক্সচেঞ্জ মেমব্রেনের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে তারা ঘনীভূত বগিতে অ্যানিয়ন এক্সচেঞ্জ ঝিল্লি দ্বারা বাধাপ্রাপ্ত হয়;জলের অ্যানিয়নগুলি ধনাত্মক ইলেক্ট্রোডে স্থানান্তরিত হয় এবং অ্যানিয়ন বিনিময় ঝিল্লির মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে তারা ঘনীভূত বগিতে ক্যাটেশন এক্সচেঞ্জ ঝিল্লি দ্বারা বাধাপ্রাপ্ত হয়।পাতলা বগির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে পানিতে আয়নের সংখ্যা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, যার ফলে বিশুদ্ধ পানি হয়, অন্যদিকে ঘনীভূত বগিতে আয়নিক প্রজাতির ঘনত্ব ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়, ফলে ঘনীভূত পানি হয়।
অতএব, ইডিআই সিস্টেম পাতলা, পরিশোধন, ঘনত্ব বা পরিমার্জনের লক্ষ্য অর্জন করে।এই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত আয়ন বিনিময় রজন ক্রমাগত বৈদ্যুতিকভাবে পুনর্জন্ম হয়, তাই এটিকে অ্যাসিড বা ক্ষার দিয়ে পুনর্জন্মের প্রয়োজন হয় না।EDI বিশুদ্ধ জল সরঞ্জামের এই নতুন প্রযুক্তিটি 18 MΩ.cm পর্যন্ত অতি-বিশুদ্ধ জল উত্পাদন করতে ঐতিহ্যবাহী আয়ন বিনিময় সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করতে পারে।
ইডিআই পিউরিফাইড ওয়াটার ইকুইপমেন্ট সিস্টেমের সুবিধা:
1. কোন অ্যাসিড বা ক্ষার পুনর্জন্মের প্রয়োজন নেই: একটি মিশ্র বিছানা পদ্ধতিতে, রাসায়নিক এজেন্টগুলির সাথে রজন পুনরুত্পাদন করা প্রয়োজন, যখন EDI এই ক্ষতিকারক পদার্থগুলির পরিচালনা এবং ক্লান্তিকর কাজকে দূর করে।এটি পরিবেশ রক্ষা করে।
2. ক্রমাগত এবং সহজ অপারেশন: একটি মিশ্র বিছানা ব্যবস্থায়, প্রতিটি পুনর্জন্মের সাথে জলের গুণমান পরিবর্তনের কারণে অপারেশনাল প্রক্রিয়া জটিল হয়ে ওঠে, যখন EDI-তে জল উত্পাদন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল এবং অবিচ্ছিন্ন, এবং জলের গুণমান স্থির থাকে৷কোন জটিল অপারেশনাল পদ্ধতি নেই, অপারেশন অনেক সহজ করে তোলে।
3. কম ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা: মিশ্র বিছানা সিস্টেমের তুলনায় যা একই জলের ভলিউম পরিচালনা করে, EDI সিস্টেমগুলির আয়তন কম থাকে।তারা একটি মডুলার ডিজাইন ব্যবহার করে যা ইনস্টলেশন সাইটের উচ্চতা এবং স্থানের উপর ভিত্তি করে নমনীয়ভাবে তৈরি করা যেতে পারে।মডুলার ডিজাইন উৎপাদনের সময় EDI সিস্টেম বজায় রাখা সহজ করে তোলে।
জৈব পদার্থের দূষণ হল RO শিল্পের একটি সাধারণ সমস্যা, যা জল উৎপাদনের হার কমায়, খাঁড়ি চাপ বাড়ায় এবং ডিস্যালিনেশনের হার কমিয়ে দেয়, যা RO সিস্টেমের কার্যকারিতার অবনতি ঘটায়।যদি চিকিত্সা না করা হয় তবে ঝিল্লির উপাদানগুলি স্থায়ী ক্ষতির সম্মুখীন হবে।বায়োফাউলিং চাপের পার্থক্য বৃদ্ধি করে, ঝিল্লির পৃষ্ঠে নিম্ন-প্রবাহ হারের ক্ষেত্র তৈরি করে, যা কলয়েডাল ফাউলিং, অজৈব ফাউলিং এবং মাইক্রোবিয়াল বৃদ্ধির গঠনকে তীব্র করে।
বায়োফাউলিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে, প্রমিত জল উৎপাদনের হার হ্রাস পায়, খাঁড়ি চাপের পার্থক্য বৃদ্ধি পায় এবং ডিস্যালিনেশন হার অপরিবর্তিত থাকে বা সামান্য বৃদ্ধি পায়।বায়োফিল্ম ধীরে ধীরে গঠনের সাথে সাথে ডিস্যালিনেশনের হার কমতে শুরু করে, যখন কলয়েডাল ফাউলিং এবং অজৈব ফাউলিংও বৃদ্ধি পায়।
জৈব দূষণ পুরো মেমব্রেন সিস্টেম জুড়ে ঘটতে পারে এবং নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে এটি বৃদ্ধি ত্বরান্বিত করতে পারে।অতএব, প্রিট্রিটমেন্ট ডিভাইসে বায়োফাউলিং পরিস্থিতি পরীক্ষা করা উচিত, বিশেষত প্রিট্রিটমেন্টের প্রাসঙ্গিক পাইপলাইন সিস্টেম।
জৈব পদার্থের দূষণের প্রাথমিক পর্যায়ে দূষণকারীকে সনাক্ত করা এবং চিকিত্সা করা অপরিহার্য কারণ যখন মাইক্রোবিয়াল বায়োফিল্ম একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বিকশিত হয় তখন এটি মোকাবেলা করা অনেক কঠিন হয়ে যায়।
জৈব পদার্থ পরিষ্কারের জন্য নির্দিষ্ট পদক্ষেপগুলি হল:
ধাপ 1: অ্যালকালাইন সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং চেলেটিং এজেন্ট যোগ করুন, যা জৈব ব্লকেজগুলিকে ধ্বংস করতে পারে, যার ফলে বায়োফিল্মটি বয়স এবং ফেটে যায়।
পরিষ্কারের শর্ত: pH 10.5, 30℃, চক্র এবং 4 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখুন।
ধাপ 2: ব্যাকটেরিয়া, খামির এবং ছত্রাক সহ অণুজীব অপসারণ করতে এবং জৈব পদার্থ দূর করতে নন-অক্সিডাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করুন।
পরিচ্ছন্নতার শর্ত: 30℃, 30 মিনিট থেকে কয়েক ঘন্টা সাইকেল চালানো (ক্লিনারের প্রকারের উপর নির্ভর করে)।
ধাপ 3: অণুজীব এবং জৈব পদার্থের টুকরো অপসারণ করতে ক্ষারীয় সার্ফ্যাক্ট্যান্ট প্লাস চেলেটিং এজেন্ট যোগ করুন।
পরিষ্কারের শর্ত: pH 10.5, 30℃, চক্র এবং 4 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখুন।
প্রকৃত পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, ধাপ 3 এর পরে অবশিষ্ট অজৈব ফাউলিং অপসারণ করতে একটি অ্যাসিডিক ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। পরিষ্কার করার রাসায়নিকগুলি যে ক্রমানুসারে ব্যবহার করা হয় তা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ কিছু হিউমিক অ্যাসিড অম্লীয় পরিস্থিতিতে অপসারণ করা কঠিন হতে পারে।নির্ধারিত পলল বৈশিষ্ট্যের অনুপস্থিতিতে, প্রথমে একটি ক্ষারীয় পরিষ্কারের এজেন্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
আল্ট্রাফিল্ট্রেশন হল একটি ঝিল্লি বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া যা চালনি আলাদা করার নীতির উপর ভিত্তি করে এবং চাপ দ্বারা চালিত হয়।পরিস্রাবণ নির্ভুলতা 0.005-0.01μm সীমার মধ্যে।এটি কার্যকরভাবে পানিতে কণা, কলয়েড, এন্ডোটক্সিন এবং উচ্চ-আণবিক-ওজন জৈব পদার্থ অপসারণ করতে পারে।এটা ব্যাপকভাবে উপাদান বিচ্ছেদ, ঘনত্ব, এবং পরিশোধন ব্যবহার করা যেতে পারে.আল্ট্রাফিল্ট্রেশন প্রক্রিয়ার কোন ফেজ রূপান্তর নেই, এটি ঘরের তাপমাত্রায় কাজ করে এবং তাপ-সংবেদনশীল পদার্থের পৃথকীকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।এটির ভাল তাপমাত্রা প্রতিরোধের, অ্যাসিড-ক্ষার প্রতিরোধের, এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের আছে এবং পিএইচ 2-11 এবং তাপমাত্রা 60 ℃ নীচের অবস্থার অধীনে ক্রমাগত ব্যবহার করা যেতে পারে।
ফাঁপা ফাইবারের বাইরের ব্যাস 0.5-2.0 মিমি, এবং ভিতরের ব্যাস 0.3-1.4 মিমি।ফাঁপা ফাইবার টিউবের প্রাচীরটি মাইক্রোপোর দিয়ে আচ্ছাদিত, এবং ছিদ্রের আকারটি এমন পদার্থের আণবিক ওজনের পরিপ্রেক্ষিতে প্রকাশ করা হয় যা আটকানো যেতে পারে, আণবিক ওজনের অন্তরায়ের পরিসীমা কয়েক হাজার থেকে কয়েক লক্ষ।ফাঁপা ফাইবারের বাইরে বা ভিতরের চাপে কাঁচা জল প্রবাহিত হয়, যথাক্রমে একটি বাহ্যিক চাপের ধরন এবং একটি অভ্যন্তরীণ চাপের ধরন তৈরি করে।আল্ট্রাফিল্ট্রেশন একটি গতিশীল পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া, এবং আটকানো পদার্থগুলি ঝিল্লি পৃষ্ঠকে অবরুদ্ধ না করে ধীরে ধীরে ঘনত্বের সাথে নিঃসৃত হতে পারে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে।
UF আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেন পরিস্রাবণের বৈশিষ্ট্য:
1. UF সিস্টেমের একটি উচ্চ পুনরুদ্ধারের হার এবং একটি কম অপারেটিং চাপ রয়েছে, যা দক্ষ পরিশোধন, পৃথকীকরণ, পরিশোধন এবং উপকরণের ঘনত্ব অর্জন করতে পারে।
2. UF সিস্টেম বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ার কোন ফেজ পরিবর্তন নেই, এবং উপকরণের গঠনকে প্রভাবিত করে না।পৃথকীকরণ, পরিশোধন এবং ঘনত্বের প্রক্রিয়াগুলি সর্বদা ঘরের তাপমাত্রায় থাকে, বিশেষত তাপ-সংবেদনশীল পদার্থের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত, জৈবিক সক্রিয় পদার্থের উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষতির অসুবিধা সম্পূর্ণরূপে এড়াতে এবং কার্যকরভাবে জৈবিক সক্রিয় পদার্থ এবং পুষ্টি উপাদানগুলিকে সংরক্ষণ করে। মূল উপাদান সিস্টেম।
3. ইউএফ সিস্টেমে কম শক্তি খরচ, স্বল্প উৎপাদন চক্র, এবং ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া সরঞ্জামের তুলনায় কম অপারেটিং খরচ রয়েছে, যা কার্যকরভাবে উৎপাদন খরচ কমাতে পারে এবং উদ্যোগগুলির অর্থনৈতিক সুবিধা উন্নত করতে পারে।
4. UF সিস্টেম উন্নত প্রক্রিয়া নকশা, একীকরণের উচ্চ ডিগ্রী, কমপ্যাক্ট কাঠামো, ছোট পদচিহ্ন, সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, এবং শ্রমিকদের কম শ্রম তীব্রতা আছে।
UF আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেন পরিস্রাবণের প্রয়োগের সুযোগ:
এটি বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলির প্রাক-চিকিত্সা, পানীয়, পানীয় জল এবং খনিজ জলের বিশুদ্ধকরণ, শিল্প পণ্যগুলির বিচ্ছেদ, ঘনত্ব এবং পরিশোধন, শিল্প বর্জ্য জল চিকিত্সা, ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্ট এবং তৈলাক্ত বর্জ্য জলের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ধ্রুবক চাপ জল সরবরাহ সরঞ্জাম পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট, অটোমেশন কন্ট্রোল সিস্টেম, জল পাম্প ইউনিট, দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ সিস্টেম, চাপ বাফার ট্যাংক, চাপ সেন্সর, ইত্যাদি গঠিত হয়. এটি জল ব্যবহার শেষে স্থিতিশীল জল চাপ উপলব্ধি করতে পারে, স্থিতিশীল জল সরবরাহ ব্যবস্থা, এবং শক্তি সঞ্চয়.
এর কর্মক্ষমতা এবং বৈশিষ্ট্য:
1. উচ্চ মাত্রার অটোমেশন এবং বুদ্ধিমান অপারেশন: সরঞ্জামগুলি একটি বুদ্ধিমান কেন্দ্রীয় প্রসেসর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, কার্যকারী পাম্প এবং স্ট্যান্ডবাই পাম্পের অপারেশন এবং স্যুইচিং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, এবং ত্রুটিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে রিপোর্ট করা হয়, যাতে ব্যবহারকারী দ্রুত খুঁজে পেতে পারে মানব-মেশিন ইন্টারফেস থেকে ত্রুটির কারণ।পিআইডি ক্লোজড-লুপ রেগুলেশন গৃহীত হয়, এবং ছোট জল চাপের ওঠানামা সহ ধ্রুবক চাপ নির্ভুলতা উচ্চ।বিভিন্ন সেট ফাংশন সহ, এটি সত্যিই অযৌক্তিক অপারেশন অর্জন করতে পারে।
2. যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ: মাল্টি-পাম্প সঞ্চালন নরম স্টার্ট নিয়ন্ত্রণ সরাসরি শুরুর কারণে পাওয়ার গ্রিডে প্রভাব এবং হস্তক্ষেপ কমাতে গৃহীত হয়।মূল পাম্প শুরুর কাজের নীতি হল: প্রথমে খোলা এবং তারপর থামুন, প্রথমে থামুন এবং তারপরে খোলা, সমান সুযোগ, যা ইউনিটের আয়ু বাড়ানোর জন্য সহায়ক।
3. সম্পূর্ণ ফাংশন: এতে বিভিন্ন স্বয়ংক্রিয় সুরক্ষা ফাংশন যেমন ওভারলোড, শর্ট সার্কিট এবং ওভারকারেন্ট রয়েছে।সরঞ্জামগুলি স্থিরভাবে, নির্ভরযোগ্যভাবে চলে এবং ব্যবহার করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ।এটির ফাংশন রয়েছে যেমন জলের ঘাটতির ক্ষেত্রে পাম্প বন্ধ করা এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে জল পাম্প অপারেশন স্যুইচ করা।সময়মতো জল সরবরাহের ক্ষেত্রে, জল পাম্পের সময়মতো সুইচ অর্জনের জন্য এটিকে সিস্টেমে কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ইউনিটের মাধ্যমে সময়মত সুইচ নিয়ন্ত্রণ হিসাবে সেট করা যেতে পারে।তিনটি কাজের মোড রয়েছে: ম্যানুয়াল, স্বয়ংক্রিয় এবং একক ধাপ (শুধুমাত্র যখন একটি টাচ স্ক্রিন থাকে তখন উপলব্ধ) বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে প্রয়োজন মেটাতে।
4. দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ (ঐচ্ছিক ফাংশন): সম্পূর্ণরূপে দেশীয় এবং বিদেশী পণ্য এবং ব্যবহারকারীর চাহিদা অধ্যয়নের উপর ভিত্তি করে এবং বহু বছর ধরে পেশাদার প্রযুক্তিগত কর্মীদের অটোমেশন অভিজ্ঞতার সাথে একত্রিত করে, জল সরবরাহ সরঞ্জামগুলির বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি পর্যবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অনলাইন রিমোট মনিটরিংয়ের মাধ্যমে জলের পরিমাণ, জলের চাপ, তরল স্তর ইত্যাদি, এবং সরাসরি সিস্টেমের কাজের অবস্থা পর্যবেক্ষণ ও রেকর্ড করে এবং শক্তিশালী কনফিগারেশন সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া প্রদান করে।সংগৃহীত ডেটা প্রক্রিয়া করা হয় এবং অনুসন্ধান এবং বিশ্লেষণের জন্য সমগ্র সিস্টেমের নেটওয়ার্ক ডাটাবেস পরিচালনার জন্য সরবরাহ করা হয়।এটি ইন্টারনেট, ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং তথ্য ভাগ করে নেওয়ার মাধ্যমে দূরবর্তীভাবে পরিচালিত এবং পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে।
5. স্বাস্থ্যবিধি এবং শক্তি সঞ্চয়: পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে মোটর গতি পরিবর্তন করে, ব্যবহারকারীর নেটওয়ার্ক চাপ ধ্রুবক রাখা যেতে পারে, এবং শক্তি-সঞ্চয় দক্ষতা 60% পৌঁছতে পারে।স্বাভাবিক জল সরবরাহের সময় চাপ প্রবাহ ±0.01Mpa এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
1. অতি-বিশুদ্ধ জলের নমুনা পদ্ধতি পরীক্ষামূলক প্রকল্প এবং প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।
অ-অনলাইন পরীক্ষার জন্য: জলের নমুনা আগে থেকে সংগ্রহ করা উচিত এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব বিশ্লেষণ করা উচিত।স্যাম্পলিং পয়েন্ট অবশ্যই প্রতিনিধিত্বশীল হতে হবে কারণ এটি পরীক্ষার ডেটা ফলাফলকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
2. ধারক প্রস্তুতি:
সিলিকন, ক্যাটেশন, অ্যানয়ন এবং কণার নমুনার জন্য, পলিথিন প্লাস্টিকের পাত্র ব্যবহার করতে হবে।
মোট জৈব কার্বন এবং অণুজীবের নমুনার জন্য, গ্রাউন্ড গ্লাস স্টপার সহ কাচের বোতল ব্যবহার করতে হবে।
3. নমুনা বোতল জন্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি:
3.1 ক্যাটেশন এবং মোট সিলিকন বিশ্লেষণের জন্য: 500 মিলি বিশুদ্ধ জলের বোতলের 3 বোতল বা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের বোতলগুলি 1mol হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে রাতারাতি উচ্চতর বিশুদ্ধতার চেয়ে উচ্চতর বিশুদ্ধতার স্তরের সাথে ভিজিয়ে রাখুন, অতি-বিশুদ্ধ জল দিয়ে 10 বারের বেশি ধুয়ে ফেলুন (প্রতিবার, প্রায় 150 মিলি বিশুদ্ধ জল দিয়ে 1 মিনিটের জন্য জোরালোভাবে ঝাঁকান এবং তারপরে পরিস্কার করুন এবং পুনরায় পরিষ্কার করুন), বিশুদ্ধ জল দিয়ে পূর্ণ করুন, অতি-বিশুদ্ধ জল দিয়ে বোতলের ক্যাপটি পরিষ্কার করুন, এটিকে শক্তভাবে সিল করুন এবং এটিকে সারারাত দাঁড়াতে দিন।
3.2 আয়ন এবং কণা বিশ্লেষণের জন্য: 500 মিলি বিশুদ্ধ জলের বোতলের 3 বোতল বা H2O2 বোতলগুলিকে 1mol NaOH দ্রবণে রাতারাতি উচ্চতর বিশুদ্ধতার চেয়ে উচ্চতর বিশুদ্ধতার স্তরে ভিজিয়ে রাখুন এবং 3.1 এর মতো পরিষ্কার করুন৷
3.4 অণুজীব এবং TOC বিশ্লেষণের জন্য: 50mL-100mL গ্রাউন্ড কাচের বোতলে পটাসিয়াম ডাইক্রোমেট সালফিউরিক অ্যাসিড পরিষ্কারের দ্রবণ দিয়ে 3 বোতল ভর্তি করুন, সেগুলিকে ঢেকে রাখুন, সারারাত অ্যাসিডে ভিজিয়ে রাখুন, অতি-বিশুদ্ধ জল দিয়ে 10 বারের বেশি ধুয়ে ফেলুন (প্রতিবার) , 1 মিনিটের জন্য জোরে জোরে ঝাঁকান, বাতিল করুন এবং পরিষ্কারের পুনরাবৃত্তি করুন), অতি-বিশুদ্ধ জল দিয়ে বোতলের ক্যাপটি পরিষ্কার করুন এবং শক্তভাবে সীলমোহর করুন।তারপর 30 মিনিটের জন্য উচ্চ-চাপের বাষ্পের জন্য একটি উচ্চ চাপ ** পাত্রে রাখুন।
4. নমুনা পদ্ধতি:
4.1 অ্যানিয়ন, ক্যাটেশন এবং কণা বিশ্লেষণের জন্য, একটি আনুষ্ঠানিক নমুনা নেওয়ার আগে, বোতলে জল ঢেলে দিন এবং অতি-বিশুদ্ধ জল দিয়ে 10 বারের বেশি ধুয়ে ফেলুন, তারপরে একবারে 350-400 মিলি অতি-বিশুদ্ধ জল ইনজেকশন করুন, পরিষ্কার করুন অতি-বিশুদ্ধ জল দিয়ে বোতলের ক্যাপটি শক্তভাবে সীলমোহর করুন এবং তারপরে এটি একটি পরিষ্কার প্লাস্টিকের ব্যাগে সিল করুন।
4.2 অণুজীব এবং TOC বিশ্লেষণের জন্য, আনুষ্ঠানিক নমুনা নেওয়ার আগে বোতলে জল ঢেলে দিন, এটি অতি-বিশুদ্ধ জল দিয়ে পূরণ করুন এবং একটি নির্বীজিত বোতলের ক্যাপ দিয়ে অবিলম্বে সীলমোহর করুন এবং তারপর একটি পরিষ্কার প্লাস্টিকের ব্যাগে সীলমোহর করুন৷
পলিশিং রজন প্রধানত জলে আয়নগুলির ট্রেস পরিমাণ শোষণ এবং বিনিময় করতে ব্যবহৃত হয়।ইনলেট বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের মান সাধারণত 15 মেগাওমের বেশি হয় এবং পলিশিং রজন ফিল্টারটি অতি-বিশুদ্ধ জল চিকিত্সা সিস্টেমের শেষে অবস্থিত (প্রক্রিয়া: দুই-পর্যায়ের RO + EDI + পলিশিং রজন) নিশ্চিত করতে যে সিস্টেমটি জলের আউটপুট করে। গুণমান জল ব্যবহারের মান পূরণ করতে পারে।সাধারণত, আউটপুট জলের গুণমান 18 megaohms এর উপরে স্থিতিশীল করা যেতে পারে এবং TOC এবং SiO2 এর উপর একটি নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা রয়েছে।পলিশিং রজনের আয়ন প্রকারগুলি হল এইচ এবং ওএইচ, এবং এগুলি পুনরুত্থান ছাড়াই ভরাট করার পরে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে।এগুলি সাধারণত উচ্চ জল মানের প্রয়োজনীয়তা সহ শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
পলিশিং রজন প্রতিস্থাপন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ্য করা উচিত:
1. প্রতিস্থাপনের আগে ফিল্টার ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করতে বিশুদ্ধ জল ব্যবহার করুন।ভরাট করার সুবিধার্থে জল যোগ করার প্রয়োজন হলে, বিশুদ্ধ জল ব্যবহার করতে হবে এবং রজন স্তরবিন্যাস এড়াতে রজন ট্যাঙ্কে প্রবেশ করার পরে জল অবিলম্বে নিষ্কাশন বা অপসারণ করতে হবে।
2. রজন ভরাট করার সময়, রজন ফিল্টার ট্যাঙ্কে তেল প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য রজনের সংস্পর্শে থাকা সরঞ্জামগুলি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে।
3. ভরা রজন প্রতিস্থাপন করার সময়, কেন্দ্রের টিউব এবং জল সংগ্রাহক সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করতে হবে, এবং ট্যাঙ্কের নীচে কোনও পুরানো রজন অবশিষ্ট থাকবে না, অন্যথায় এই ব্যবহৃত রজনগুলি জলের গুণমানকে দূষিত করবে৷
4. ব্যবহৃত ও-রিং সিল রিং নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক।একই সময়ে, প্রতিটি প্রতিস্থাপনের সময় ক্ষতিগ্রস্থ হলে প্রাসঙ্গিক উপাদানগুলি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত এবং অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
5. রজন বিছানা হিসাবে একটি FRP ফিল্টার ট্যাঙ্ক (সাধারণত একটি ফাইবারগ্লাস ট্যাঙ্ক হিসাবে পরিচিত) ব্যবহার করার সময়, রজন পূরণ করার আগে জল সংগ্রাহকটিকে ট্যাঙ্কে রেখে দেওয়া উচিত।ভরাট প্রক্রিয়া চলাকালীন, জল সংগ্রাহককে তার অবস্থান সামঞ্জস্য করতে এবং কভারটি ইনস্টল করতে সময়ে সময়ে ঝাঁকাতে হবে।
6. রজন ভরাট করার পরে এবং ফিল্টার পাইপ সংযোগ করার পরে, প্রথমে ফিল্টার ট্যাঙ্কের শীর্ষে ভেন্ট হোলটি খুলুন, ধীরে ধীরে জল ঢালুন যতক্ষণ না ভেন্ট হোলটি উপচে পড়ে এবং আর বুদবুদ তৈরি না হয় এবং তারপর তৈরি করা শুরু করতে ভেন্ট হোলটি বন্ধ করুন। জল
বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলি ফার্মাসিউটিক্যালস, প্রসাধনী এবং খাবারের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।বর্তমানে, ব্যবহৃত প্রধান প্রক্রিয়াগুলি হল দ্বি-পর্যায়ের বিপরীত অসমোসিস প্রযুক্তি বা দ্বি-পর্যায় বিপরীত অসমোসিস + ইডিআই প্রযুক্তি।পানির সংস্পর্শে আসা অংশগুলি SUS304 বা SUS316 উপকরণ ব্যবহার করে।একটি যৌগিক প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত, তারা জলের গুণমানে আয়ন সামগ্রী এবং মাইক্রোবিয়াল গণনা নিয়ন্ত্রণ করে।সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন এবং ব্যবহারের শেষে সুসংগত জলের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, প্রতিদিনের ব্যবস্থাপনায় সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করা প্রয়োজন।
1. নিয়মিতভাবে ফিল্টার কার্তুজ এবং ভোগ্য সামগ্রী প্রতিস্থাপন করুন, কঠোরভাবে সংশ্লিষ্ট ভোগ্য সামগ্রী প্রতিস্থাপন করার জন্য সরঞ্জাম অপারেশন ম্যানুয়াল অনুসরণ করুন;
2. নিয়মিতভাবে সরঞ্জামের অপারেটিং শর্তগুলি ম্যানুয়ালি যাচাই করুন, যেমন ম্যানুয়ালি প্রি-ট্রিটমেন্ট ক্লিনিং প্রোগ্রাম ট্রিগার করা এবং সুরক্ষা ফাংশন যেমন আন্ডার-ভোল্টেজ, ওভারলোড, জলের গুণমান অতিক্রম করা মান এবং তরল স্তর পরীক্ষা করা;
3. প্রতিটি অংশের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত বিরতিতে প্রতিটি নোডে নমুনা নিন;
4. সরঞ্জামের অপারেটিং অবস্থার পরিদর্শন এবং প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত অপারেটিং পরামিতিগুলি রেকর্ড করার জন্য অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন;
5. নিয়মিতভাবে সরঞ্জাম এবং সংক্রমণ পাইপলাইনে অণুজীবের বিস্তার কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলি সাধারণত জলাশয় থেকে অমেধ্য, লবণ এবং তাপের উত্সগুলি অপসারণ করতে বিপরীত অসমোসিস চিকিত্সা প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং ওষুধ, হাসপাতাল এবং বায়োকেমিক্যাল রাসায়নিক শিল্পের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলির মূল প্রযুক্তি লক্ষ্যযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে বিশুদ্ধ জল চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট ডিজাইন করতে বিপরীত অসমোসিস এবং ইডিআই-এর মতো নতুন প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে।সুতরাং, কিভাবে বিশুদ্ধ জল সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং দৈনন্দিন ভিত্তিতে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত?নিম্নলিখিত টিপস সহায়ক হতে পারে:
বালি ফিল্টার এবং কার্বন ফিল্টার অন্তত প্রতি 2-3 দিন পরিষ্কার করা উচিত।প্রথমে বালি ফিল্টার এবং তারপর কার্বন ফিল্টার পরিষ্কার করুন।সামনে ধোয়ার আগে ব্যাকওয়াশিং করুন।কোয়ার্টজ বালি ব্যবহার্য দ্রব্যগুলি 3 বছর পরে প্রতিস্থাপন করা উচিত, এবং সক্রিয় কার্বন ব্যবহারযোগ্য 18 মাস পরে প্রতিস্থাপন করা উচিত৷
স্পষ্টতা ফিল্টার শুধুমাত্র সপ্তাহে একবার নিষ্কাশন করা প্রয়োজন.নির্ভুল ফিল্টারের ভিতরে থাকা পিপি ফিল্টার উপাদানটি মাসে একবার পরিষ্কার করা উচিত।ফিল্টারটি বিচ্ছিন্ন করা যায় এবং শেল থেকে সরানো যায়, জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা যায় এবং তারপরে পুনরায় একত্রিত করা যায়।এটি প্রায় 3 মাস পরে এটি প্রতিস্থাপন করার সুপারিশ করা হয়।
বালি ফিল্টার বা কার্বন ফিল্টারের ভিতরে কোয়ার্টজ বালি বা সক্রিয় কার্বন প্রতি 12 মাস অন্তর পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত।
যদি সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয় তবে প্রতি 2 দিনে কমপক্ষে 2 ঘন্টা চালানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।রাত্রে যন্ত্রপাতি বন্ধ থাকলে, কোয়ার্টজ স্যান্ড ফিল্টার এবং অ্যাক্টিভেটেড কার্বন ফিল্টার কাঁচা জল হিসাবে ট্যাপের জল ব্যবহার করে ব্যাকওয়াশ করা যেতে পারে।
যদি পানির উৎপাদন 15% দ্বারা ধীরে ধীরে হ্রাস পায় বা জলের গুণমানে ধীরে ধীরে হ্রাস তাপমাত্রা এবং চাপ দ্বারা সৃষ্ট হয় না, তাহলে এর মানে হল যে বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লি রাসায়নিকভাবে পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
অপারেশন চলাকালীন, বিভিন্ন কারণে বিভিন্ন ত্রুটি ঘটতে পারে।একটি সমস্যা হওয়ার পরে, অপারেশন রেকর্ডটি বিস্তারিতভাবে পরীক্ষা করুন এবং ত্রুটিটির কারণ বিশ্লেষণ করুন।
বিশুদ্ধ জল সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য:
সহজ, নির্ভরযোগ্য, এবং সহজে ইনস্টল করা কাঠামো নকশা।
সম্পূর্ণ বিশুদ্ধ জল চিকিত্সা সরঞ্জাম উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টীল উপাদান দিয়ে তৈরি, যা মসৃণ, মৃত কোণ ছাড়াই এবং পরিষ্কার করা সহজ।এটি জারা এবং মরিচা প্রতিরোধ প্রতিরোধী।
জীবাণুমুক্ত বিশুদ্ধ জল উত্পাদন করতে সরাসরি কলের জল ব্যবহার করে পাতিত জল এবং ডাবল-পাসিত জল সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করতে পারে।
মূল উপাদানগুলি (বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন, ইডিআই মডিউল, ইত্যাদি) আমদানি করা হয়।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সিস্টেম (PLC + মানব-মেশিন ইন্টারফেস) দক্ষ স্বয়ংক্রিয় ওয়াশিং করতে পারে।
আমদানিকৃত যন্ত্রগুলি সঠিকভাবে, ক্রমাগত বিশ্লেষণ করতে এবং জলের গুণমান প্রদর্শন করতে পারে।
বিপরীত আস্রবণ ঝিল্লি বিপরীত অসমোসিস বিশুদ্ধ জল সরঞ্জাম একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট.জল পরিশোধন এবং পৃথকীকরণ সম্পূর্ণ করার জন্য ঝিল্লি ইউনিটের উপর নির্ভর করে।বিপরীত আস্রবণ সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং স্থিতিশীল জলের গুণমান নিশ্চিত করতে ঝিল্লি উপাদানটির সঠিক ইনস্টলেশন অপরিহার্য।
বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামের জন্য বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লির ইনস্টলেশন পদ্ধতি:
1. প্রথমত, বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন উপাদানটির স্পেসিফিকেশন, মডেল এবং পরিমাণ নিশ্চিত করুন।
2. কানেক্টিং ফিটিংয়ে ও-রিং ইনস্টল করুন।ইনস্টল করার সময়, ও-রিং-এর ক্ষতি রোধ করার জন্য ও-রিং-এর উপর ভেসলিনের মতো লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করা যেতে পারে।
3. চাপ জাহাজের উভয় প্রান্তে শেষ প্লেটগুলি সরান।খোলা চাপের পাত্রটি পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং ভিতরের প্রাচীরটি পরিষ্কার করুন।
4. চাপ জাহাজের সমাবেশ গাইড অনুযায়ী, চাপ জাহাজের ঘনীভূত জলের পাশে স্টপার প্লেট এবং শেষ প্লেট ইনস্টল করুন।
5. RO রিভার্স অসমোসিস মেমব্রেন এলিমেন্ট ইনস্টল করুন।নোনা জলের সিলিং রিং ব্যতীত ঝিল্লি উপাদানটির শেষটি চাপের জাহাজের জল সরবরাহের দিকে (উপরের দিকে) সমান্তরালভাবে প্রবেশ করান এবং ধীরে ধীরে উপাদানটির 2/3টি ভিতরে ঠেলে দিন।
6. ইনস্টলেশনের সময়, খাঁড়ি প্রান্ত থেকে ঘনীভূত জলের প্রান্তে বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লির শেলটিকে ধাক্কা দিন।এটি বিপরীতভাবে ইনস্টল করা হলে, এটি ঘনীভূত জলের সীল এবং ঝিল্লি উপাদানের ক্ষতি করবে।
7. সংযোগকারী প্লাগ ইনস্টল করুন৷পুরো মেমব্রেন উপাদানটিকে চাপের পাত্রে স্থাপন করার পরে, উপাদানগুলির জল উত্পাদনের কেন্দ্রের পাইপে উপাদানগুলির মধ্যে সংযোগ জয়েন্টটি ঢোকান এবং প্রয়োজন অনুসারে, ইনস্টলেশনের আগে জয়েন্টের ও-রিংয়ে সিলিকন-ভিত্তিক লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন।
8. সমস্ত বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন উপাদান দিয়ে ভরাট করার পরে, সংযোগকারী পাইপলাইন ইনস্টল করুন।
উপরে বিশুদ্ধ জল সরঞ্জাম জন্য বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লি ইনস্টলেশন পদ্ধতি.আপনি যদি ইনস্টলেশনের সময় কোন সমস্যার সম্মুখীন হন, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
যান্ত্রিক ফিল্টার প্রধানত কাঁচা জলের অস্বচ্ছতা কমাতে ব্যবহৃত হয়।মিলিত কোয়ার্টজ বালির বিভিন্ন গ্রেডে ভরা যান্ত্রিক ফিল্টারে কাঁচা জল পাঠানো হয়।কোয়ার্টজ বালির দূষণকারী বাধা দেওয়ার ক্ষমতা ব্যবহার করে, পানিতে থাকা বৃহত্তর স্থগিত কণা এবং কলয়েডগুলিকে কার্যকরভাবে অপসারণ করা যেতে পারে, এবং বর্জ্যের অস্বচ্ছতা 1mg/L এর কম হবে, যা পরবর্তী চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করবে।
কাঁচা জলের পাইপলাইনে জমাট বাঁধানো হয়।জমাট জলে আয়ন হাইড্রোলাইসিস এবং পলিমারাইজেশনের মধ্য দিয়ে যায়।হাইড্রোলাইসিস এবং একত্রিতকরণের বিভিন্ন পণ্যগুলি জলের কলয়েড কণা দ্বারা দৃঢ়ভাবে শোষিত হয়, একই সাথে কণার পৃষ্ঠের চার্জ এবং প্রসারণের বেধকে হ্রাস করে।কণার বিকর্ষণ ক্ষমতা হ্রাস পায়, তারা কাছাকাছি এবং একত্রিত হবে।হাইড্রোলাইসিস দ্বারা উত্পাদিত পলিমার দুটি বা ততোধিক কলয়েড দ্বারা শোষিত হবে কণার মধ্যে সংযোগ সেতু তৈরি করতে, ধীরে ধীরে বড় ফ্লোক্স গঠন করবে।যখন কাঁচা জল যান্ত্রিক ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যায়, তখন সেগুলি বালি ফিল্টার উপাদান দ্বারা ধরে রাখা হবে।
যান্ত্রিক ফিল্টারের শোষণ একটি শারীরিক শোষণ প্রক্রিয়া, যা ফিল্টার উপাদানের ভরাট পদ্ধতি অনুসারে মোটামুটিভাবে একটি আলগা এলাকা (মোটা বালি) এবং একটি ঘন এলাকায় (সূক্ষ্ম বালি) ভাগ করা যেতে পারে।সাসপেনশন পদার্থ প্রধানত আলগা এলাকায় যোগাযোগ প্রবাহিত দ্বারা যোগাযোগ জমাট বাঁধে, তাই এই এলাকা বৃহত্তর কণা বাধা দিতে পারে.ঘন এলাকায়, বাধা প্রধানত স্থগিত কণাগুলির মধ্যে জড়তা সংঘর্ষ এবং শোষণের উপর নির্ভর করে, তাই এই এলাকাটি ছোট কণাকে আটকাতে পারে।
যখন যান্ত্রিক ফিল্টার অত্যধিক যান্ত্রিক অমেধ্য দ্বারা প্রভাবিত হয়, এটি ব্যাকওয়াশিং দ্বারা পরিষ্কার করা যেতে পারে।ফিল্টারে বালির ফিল্টার স্তরটি ফ্লাশ এবং স্ক্রাব করতে জল এবং সংকুচিত বাতাসের মিশ্রণের বিপরীত প্রবাহ ব্যবহার করা হয়।কোয়ার্টজ বালির পৃষ্ঠে আটকে থাকা পদার্থগুলিকে অপসারণ করা যেতে পারে এবং ব্যাকওয়াশ জলের প্রবাহের মাধ্যমে বহন করা যেতে পারে, যা ফিল্টার স্তরের পলল এবং স্থগিত পদার্থগুলি অপসারণ করতে এবং ফিল্টার উপাদানের বাধা প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।পরিচ্ছন্নতার লক্ষ্য অর্জন করে ফিল্টার উপাদান তার দূষণকারী বাধাদান ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে পুনরুদ্ধার করবে।ব্যাকওয়াশ খাঁড়ি এবং আউটলেট চাপ পার্থক্য পরামিতি বা নির্দিষ্ট সময় পরিচ্ছন্নতার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং নির্দিষ্ট পরিষ্কারের সময় কাঁচা জলের অস্বচ্ছতার উপর নির্ভর করে।
বিশুদ্ধ পানি উৎপাদনের প্রক্রিয়ায়, প্রাথমিক কিছু প্রক্রিয়ায় চিকিত্সার জন্য আয়ন বিনিময় ব্যবহার করা হয়েছিল, একটি ক্যাটেশন বেড, একটি অ্যানিয়ন বিছানা এবং একটি মিশ্র বিছানা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে।আয়ন বিনিময় হল একটি বিশেষ কঠিন শোষণ প্রক্রিয়া যা জল থেকে একটি নির্দিষ্ট ক্যাটেশন বা অ্যানিয়ন শোষণ করতে পারে, একই চার্জ সহ অন্য আয়নের সমান পরিমাণের সাথে বিনিময় করতে পারে এবং জলে ছেড়ে দিতে পারে।একে আয়ন বিনিময় বলে।আয়ন বিনিময়ের ধরন অনুসারে, আয়ন বিনিময় এজেন্টকে ক্যাটেশন বিনিময় এজেন্ট এবং অ্যানিয়ন বিনিময় এজেন্টে ভাগ করা যায়।
বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলিতে অ্যানিয়ন রজনগুলির জৈব দূষণের বৈশিষ্ট্যগুলি হল:
1. রজন দূষিত হওয়ার পরে, রঙটি গাঢ় হয়, হালকা হলুদ থেকে গাঢ় বাদামী এবং তারপরে কালো হয়ে যায়।
2. রজনের কাজের বিনিময় ক্ষমতা হ্রাস পেয়েছে এবং অ্যানিয়ন বেডের পিরিয়ড উত্পাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে।
3. জৈব অ্যাসিড বর্জ্য পদার্থের মধ্যে লিক করে, বর্জ্যের পরিবাহিতা বৃদ্ধি করে।
4. বর্জ্য পদার্থের pH মান হ্রাস পায়।সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে, অ্যানিয়ন বেড থেকে নির্গত বর্জ্যের pH মান সাধারণত 7-8 এর মধ্যে থাকে (NaOH ফুটো হওয়ার কারণে)।রজন দূষিত হওয়ার পরে, জৈব অ্যাসিডের ফুটো হওয়ার কারণে বর্জ্যের pH মান 5.4-5.7-এর মধ্যে কমে যেতে পারে।
5. SiO2 বিষয়বস্তু বৃদ্ধি পায়।জলে জৈব অ্যাসিডের (ফুলভিক অ্যাসিড এবং হিউমিক অ্যাসিড) বিচ্ছেদ ধ্রুবক H2SiO3 এর চেয়ে বেশি।অতএব, রজনের সাথে সংযুক্ত জৈব পদার্থ রজন দ্বারা H2SiO3 এর বিনিময়কে বাধা দিতে পারে, অথবা ইতিমধ্যে শোষিত H2SiO3কে স্থানচ্যুত করতে পারে, যার ফলে অ্যানিয়ন বিছানা থেকে SiO2 এর অকাল ফুটো হয়ে যায়।
6. ধোয়ার পানির পরিমাণ বৃদ্ধি পায়।যেহেতু রজনে শোষিত জৈব পদার্থে প্রচুর পরিমাণে -COOH কার্যকরী গ্রুপ রয়েছে, তাই রজন পুনর্জন্মের সময় -COONa তে রূপান্তরিত হয়।পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, এই Na+ আয়নগুলি প্রভাবশালী জলে খনিজ অ্যাসিড দ্বারা ক্রমাগত স্থানচ্যুত হয়, যা অ্যানিয়ন বিছানার জন্য পরিষ্কারের সময় এবং জলের ব্যবহার বাড়ায়।
বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন পণ্যগুলি ভূপৃষ্ঠের জল, পুনরুদ্ধারকৃত জল, বর্জ্য জল চিকিত্সা, সমুদ্রের জল বিশুদ্ধকরণ, বিশুদ্ধ জল এবং অতি-বিশুদ্ধ জল উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।প্রকৌশলীরা যারা এই পণ্যগুলি ব্যবহার করেন তারা জানেন যে সুগন্ধযুক্ত পলিমাইড বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লি অক্সিডাইজিং এজেন্ট দ্বারা অক্সিডেশনের জন্য সংবেদনশীল।অতএব, প্রাক-চিকিত্সায় অক্সিডেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করার সময়, সংশ্লিষ্ট হ্রাসকারী এজেন্ট ব্যবহার করা আবশ্যক।রিভার্স অসমোসিস মেমব্রেনের অ্যান্টি-অক্সিডেশন ক্ষমতা ক্রমাগত উন্নত করা প্রযুক্তি এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য ঝিল্লি সরবরাহকারীদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ হয়ে উঠেছে।
অক্সিডেশন বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন উপাদানগুলির কার্যক্ষমতায় একটি উল্লেখযোগ্য এবং অপরিবর্তনীয় হ্রাস ঘটাতে পারে, প্রধানত ডিস্যালিনেশন হার হ্রাস এবং জল উত্পাদন বৃদ্ধি হিসাবে উদ্ভাসিত।সিস্টেমের ডিস্যালিনেশন রেট নিশ্চিত করতে, ঝিল্লির উপাদানগুলি সাধারণত প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।যাইহোক, জারণ সাধারণ কারণ কি?
(I) সাধারণ অক্সিডেশন ঘটনা এবং তাদের কারণ
1. ক্লোরিন আক্রমণ: ক্লোরাইডযুক্ত ওষুধগুলি সিস্টেমের প্রবাহে যোগ করা হয় এবং যদি প্রিট্রিটমেন্টের সময় সম্পূর্ণরূপে সেবন না করা হয় তবে অবশিষ্ট ক্লোরিন বিপরীত আস্রবণ ঝিল্লি সিস্টেমে প্রবেশ করবে।
2. প্রবাহিত জলে অবশিষ্ট ক্লোরিন এবং ভারী ধাতব আয়ন যেমন Cu2+, Fe2+ এবং Al3+ অনুপ্রাণিত করে পলিমাইড ডিস্যালিনেশন স্তরে অনুঘটক অক্সিডেটিভ বিক্রিয়া ঘটায়।
3. অন্যান্য অক্সিডাইজিং এজেন্টগুলি জল চিকিত্সার সময় ব্যবহার করা হয়, যেমন ক্লোরিন ডাই অক্সাইড, পটাসিয়াম পারম্যাঙ্গানেট, ওজোন, হাইড্রোজেন পারঅক্সাইড, ইত্যাদি। অবশিষ্ট অক্সিডেন্টগুলি বিপরীত অসমোসিস সিস্টেমে প্রবেশ করে এবং বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লির অক্সিডেশন ক্ষতি করে।
(II) অক্সিডেশন প্রতিরোধ কিভাবে?
1. নিশ্চিত করুন যে বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লির প্রবাহে অবশিষ্ট ক্লোরিন নেই:
করিভার্স অসমোসিস ইনফ্লো পাইপলাইনে অনলাইন অক্সিডেশন-হ্রাস সম্ভাব্য যন্ত্র বা অবশিষ্ট ক্লোরিন সনাক্তকরণ যন্ত্র ইনস্টল করুন এবং রিয়েল-টাইমে অবশিষ্ট ক্লোরিন সনাক্ত করতে সোডিয়াম বিসালফাইটের মতো হ্রাসকারী এজেন্ট ব্যবহার করুন৷
খ.জলের উত্সগুলির জন্য যেগুলি মান এবং সিস্টেমগুলি পূরণ করার জন্য বর্জ্য জল নিষ্কাশন করে যা প্রাক-চিকিত্সা হিসাবে আল্ট্রাফিল্ট্রেশন ব্যবহার করে, ক্লোরিন যোগ করা সাধারণত আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মাইক্রোবিয়াল দূষণ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।এই অপারেটিং অবস্থায়, পানিতে অবশিষ্ট ক্লোরিন এবং ওআরপি সনাক্ত করতে অনলাইন যন্ত্র এবং পর্যায়ক্রমিক অফলাইন পরীক্ষা একত্রিত করা উচিত।
2. আল্ট্রাফিল্ট্রেশন সিস্টেম থেকে রিভার্স অসমোসিস সিস্টেমে অবশিষ্ট ক্লোরিন ফুটো এড়াতে বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন ক্লিনিং সিস্টেমটিকে আল্ট্রাফিল্ট্রেশন ক্লিনিং সিস্টেম থেকে আলাদা করা উচিত।
বিশুদ্ধ পানির গুণমান পরিমাপের জন্য প্রতিরোধের মান একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।আজকাল, বাজারে বেশিরভাগ জল পরিশোধন ব্যবস্থা একটি পরিবাহিতা মিটারের সাথে আসে, যা পরিমাপের ফলাফলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে আমাদের সাহায্য করার জন্য জলের সামগ্রিক আয়ন সামগ্রীকে প্রতিফলিত করে।একটি বাহ্যিক পরিবাহিতা মিটার জলের গুণমান পরিমাপ করতে এবং পরিমাপ, তুলনা এবং অন্যান্য কাজ সম্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।যাইহোক, বাহ্যিক পরিমাপের ফলাফল প্রায়ই মেশিন দ্বারা প্রদর্শিত মান থেকে উল্লেখযোগ্য বিচ্যুতি প্রদর্শন করে।তাহলে সমস্যাটা কি?আমাদের 18.2MΩ.cm প্রতিরোধের মান দিয়ে শুরু করতে হবে।
18.2MΩ.cm জলের গুণমান পরীক্ষার জন্য একটি অপরিহার্য সূচক, যা জলে ক্যাটেশন এবং অ্যানিয়নের ঘনত্ব প্রতিফলিত করে।যখন জলে আয়নের ঘনত্ব কম থাকে, তখন সনাক্ত করা প্রতিরোধের মান বেশি হয় এবং তদ্বিপরীত।অতএব, প্রতিরোধের মান এবং আয়ন ঘনত্বের মধ্যে একটি বিপরীত সম্পর্ক রয়েছে।
উ: অতি-বিশুদ্ধ জল প্রতিরোধের মান 18.2 MΩ.cm এর উপরের সীমা কেন?
পানিতে আয়নের ঘনত্ব যখন শূন্যের কাছাকাছি চলে আসে, তখন প্রতিরোধের মান অসীমভাবে বড় হয় না কেন?কারণগুলি বোঝার জন্য, আসুন প্রতিরোধের মানের বিপরীত আলোচনা করা যাক - পরিবাহিতা:
① পরিবাহিতা বিশুদ্ধ পানিতে আয়নের পরিবাহন ক্ষমতা নির্দেশ করতে ব্যবহৃত হয়।এর মান আয়ন ঘনত্বের সাথে রৈখিকভাবে সমানুপাতিক।
② পরিবাহিতার একক সাধারণত μS/cm এ প্রকাশ করা হয়।
③ বিশুদ্ধ পানিতে (আয়নের ঘনত্বের প্রতিনিধিত্ব করে), শূন্যের পরিবাহিতা মান কার্যত বিদ্যমান নেই কারণ আমরা পানি থেকে সমস্ত আয়ন অপসারণ করতে পারি না, বিশেষ করে নিম্নরূপ পানির বিচ্ছিন্নতা ভারসাম্য বিবেচনা করে:
উপরের বিভাজন ভারসাম্য থেকে, H+ এবং OH- কখনই সরানো যাবে না।যখন [H+] এবং [OH-] ছাড়া পানিতে কোনো আয়ন থাকে না, তখন পরিবাহিতার কম মান 0.055 μS/cm হয় (এই মানটি আয়ন ঘনত্ব, আয়ন গতিশীলতা এবং অন্যান্য কারণের উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়। [H+] = [OH-] = 1.0x10-7)।অতএব, তাত্ত্বিকভাবে, পরিবাহিতা মান 0.055μS/সেমি-এর চেয়ে কম বিশুদ্ধ জল উত্পাদন করা অসম্ভব।তাছাড়া, 0.055 μS/cm হল 18.2M0.cm এর পারস্পরিক সম্পর্ক যার সাথে আমরা পরিচিত, 1/18.2=0.055৷
অতএব, 25°C তাপমাত্রায়, 0.055μS/সেমি-এর কম পরিবাহিতা সহ কোনো বিশুদ্ধ জল নেই।অন্য কথায়, 18.2 MΩ/cm এর বেশি প্রতিরোধের মান সহ বিশুদ্ধ জল উত্পাদন করা অসম্ভব।
B. কেন ওয়াটার পিউরিফায়ার 18.2 MΩ.cm ডিসপ্লে করে, কিন্তু আমাদের নিজেরাই পরিমাপ করা ফলাফল অর্জন করা চ্যালেঞ্জিং?
অতি-বিশুদ্ধ পানিতে আয়নের পরিমাণ কম থাকে এবং পরিবেশ, অপারেটিং পদ্ধতি এবং পরিমাপ যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা খুবই বেশি।কোন অনুপযুক্ত অপারেশন পরিমাপ ফলাফল প্রভাবিত করতে পারে.একটি পরীক্ষাগারে অতি-বিশুদ্ধ জলের প্রতিরোধের মান পরিমাপের সাধারণ অপারেশনাল ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে:
① অফলাইন পর্যবেক্ষণ: অতি-বিশুদ্ধ জল বের করুন এবং পরীক্ষার জন্য এটি একটি বীকার বা অন্য পাত্রে রাখুন।
② অসামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাটারি ধ্রুবক: অতি-বিশুদ্ধ জলের পরিবাহিতা পরিমাপ করতে 0.1cm-1 ব্যাটারি ধ্রুবক সহ একটি পরিবাহিতা মিটার ব্যবহার করা যাবে না।
③ তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণের অভাব: অতি-বিশুদ্ধ পানিতে 18.2 MΩ.cm প্রতিরোধের মান সাধারণত 25°C তাপমাত্রার নিচে ফলাফলকে বোঝায়।যেহেতু পরিমাপের সময় জলের তাপমাত্রা এই তাপমাত্রার থেকে আলাদা, তাই তুলনা করার আগে আমাদের এটিকে 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ফেরত দিতে হবে।
C. একটি বাহ্যিক পরিবাহিতা মিটার ব্যবহার করে অতি-বিশুদ্ধ জলের প্রতিরোধের মান পরিমাপ করার সময় আমাদের কী মনোযোগ দেওয়া উচিত?
GB/T33087-2016 "ইনস্ট্রুমেন্টাল অ্যানালাইসিসের জন্য উচ্চ বিশুদ্ধ জলের জন্য নির্দিষ্টকরণ এবং পরীক্ষা পদ্ধতি" এর প্রতিরোধ সনাক্তকরণ বিভাগের বিষয়বস্তু উল্লেখ করে, বাহ্যিক পরিবাহিতা ব্যবহার করে অতি-বিশুদ্ধ জলের প্রতিরোধের মান পরিমাপ করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ করা উচিত মিটার:
① সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা: তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ ফাংশন সহ একটি অনলাইন পরিবাহিতা মিটার, পরিবাহিতা সেল ইলেক্ট্রোড 0.01 সেমি-1 ধ্রুবক এবং 0.1 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা পরিমাপের নির্ভুলতা।
② অপারেটিং পদক্ষেপ: পরিমাপের সময় পরিবাহিতা মিটারের পরিবাহিতা সেলকে জল পরিশোধন ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত করুন, জল ফ্লাশ করুন এবং বায়ু বুদবুদগুলি সরিয়ে দিন, জল প্রবাহের হারকে একটি ধ্রুবক স্তরে সামঞ্জস্য করুন এবং যন্ত্রের জলের তাপমাত্রা এবং প্রতিরোধের মান রেকর্ড করুন যখন প্রতিরোধের পড়া স্থিতিশীল।
আমাদের পরিমাপের ফলাফলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে উপরে উল্লিখিত সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং পদক্ষেপগুলি অবশ্যই কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে।
মিশ্র বিছানা মিশ্র আয়ন বিনিময় কলামের জন্য সংক্ষিপ্ত, যা আয়ন বিনিময় প্রযুক্তির জন্য ডিজাইন করা একটি ডিভাইস এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা জল (10 মেগাওমের বেশি প্রতিরোধ ক্ষমতা) উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত বিপরীত অসমোসিস বা ইয়াং বেড ইয়িন বেডের পিছনে ব্যবহৃত হয়।তথাকথিত মিশ্র বিছানার অর্থ হল যে ক্যাটেশন এবং অ্যানিয়ন এক্সচেঞ্জ রেজিনের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত একই এক্সচেঞ্জ ডিভাইসে মিশ্রিত এবং প্যাক করা হয় যাতে তরলে আয়নগুলি বিনিময় এবং অপসারণ করা হয়।
ক্যাটান এবং অ্যানিয়ন রজন প্যাকিংয়ের অনুপাত সাধারণত 1:2।মিশ্র বিছানাটি ইন-সিটু সিঙ্ক্রোনাস রিজেনারেশন মিক্সড বেড এবং এক্স-সিটু রিজেনারেশন মিক্সড বেডে বিভক্ত।ইন-সিটু সিঙ্ক্রোনাস পুনর্জন্ম মিশ্র বিছানা অপারেশন এবং সমগ্র পুনর্জন্ম প্রক্রিয়ার সময় মিশ্র বিছানায় বাহিত হয়, এবং রজন সরঞ্জামের বাইরে সরানো হয় না।তদুপরি, ক্যাটেশন এবং অ্যানিয়ন রেজিনগুলি একই সাথে পুনরুত্পাদিত হয়, তাই প্রয়োজনীয় সহায়ক সরঞ্জাম কম এবং অপারেশনটি সহজ।
মিশ্র বিছানা সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য:
1. জলের গুণমান চমৎকার, এবং বর্জ্যের pH মান নিরপেক্ষের কাছাকাছি।
2. জলের গুণমান স্থিতিশীল, এবং অপারেশন অবস্থার স্বল্পমেয়াদী পরিবর্তনগুলি (যেমন ইনলেট জলের গুণমান বা উপাদান, অপারেটিং প্রবাহের হার, ইত্যাদি) মিশ্র বিছানার বর্জ্য মানের উপর সামান্য প্রভাব ফেলে৷
3. বিরতিহীন অপারেশন বর্জ্য মানের উপর একটি ছোট প্রভাব ফেলে, এবং প্রাক-শাটডাউন জলের গুণমান পুনরুদ্ধারের জন্য প্রয়োজনীয় সময় অপেক্ষাকৃত কম।
4. জল পুনরুদ্ধারের হার 100% পৌঁছেছে।
মিশ্র বিছানা সরঞ্জাম পরিষ্কার এবং অপারেশন পদক্ষেপ:
1. অপারেশন
পানি প্রবেশের দুটি উপায় আছে: ইয়াং বেড ইয়িন বেডের প্রোডাক্ট ওয়াটার ইনলেট বা প্রাথমিক ডিস্যালিনেশন (বিপরীত অসমোসিস ট্রিটেড ওয়াটার) ইনলেটের মাধ্যমে।অপারেটিং করার সময়, ইনলেট ভালভ এবং পণ্য জল ভালভ খুলুন, এবং অন্যান্য সমস্ত ভালভ বন্ধ করুন।
2. ব্যাকওয়াশ
ইনলেট ভালভ এবং পণ্য জল ভালভ বন্ধ করুন;ব্যাকওয়াশ ইনলেট ভালভ এবং ব্যাকওয়াশ ডিসচার্জ ভালভ খুলুন, 15 মিনিটের জন্য 10m/ঘন্টা বেগে ব্যাকওয়াশ করুন৷তারপরে, ব্যাকওয়াশ ইনলেট ভালভ এবং ব্যাকওয়াশ ডিসচার্জ ভালভ বন্ধ করুন।এটি 5-10 মিনিটের জন্য স্থায়ী হতে দিন।নিষ্কাশন ভালভ এবং মধ্যম ড্রেন ভালভ খুলুন, এবং আংশিকভাবে রজন স্তর পৃষ্ঠের উপরে প্রায় 10 সেমি জল নিষ্কাশন করুন।নিষ্কাশন ভালভ এবং মধ্য ড্রেন ভালভ বন্ধ করুন।
3. পুনর্জন্ম
ইনলেট ভালভ, অ্যাসিড পাম্প, অ্যাসিড ইনলেট ভালভ এবং মধ্য ড্রেন ভালভ খুলুন।5m/s এবং 200L/h গতিতে ক্যাটেশন রজন পুনরুত্পাদন করুন, অ্যানিয়ন রজন পরিষ্কার করতে বিপরীত অসমোসিস পণ্যের জল ব্যবহার করুন এবং রজন স্তরের পৃষ্ঠের কলামে তরল স্তর বজায় রাখুন।30 মিনিটের জন্য ক্যাটেশন রজন পুনরায় তৈরি করার পরে, ইনলেট ভালভ, অ্যাসিড পাম্প এবং অ্যাসিড ইনলেট ভালভ বন্ধ করুন এবং ব্যাকওয়াশ ইনলেট ভালভ, ক্ষার পাম্প এবং ক্ষার খাঁড়ি ভালভ খুলুন।5m/s এবং 200L/h গতিতে অ্যানিয়ন রজন পুনরুত্পাদন করুন, ক্যাটেশন রজন পরিষ্কার করতে বিপরীত অসমোসিস পণ্যের জল ব্যবহার করুন এবং রজন স্তরের পৃষ্ঠের কলামে তরল স্তর বজায় রাখুন।30 মিনিটের জন্য পুনরায় তৈরি করুন।
4. প্রতিস্থাপন, মিশ্রিত রজন, এবং ফ্লাশিং
ক্ষার পাম্প এবং ক্ষার ইনলেট ভালভ বন্ধ করুন এবং খাঁড়ি ভালভ খুলুন।প্রতিস্থাপন করুন এবং একই সাথে উপরে এবং নীচে থেকে জল প্রবর্তন করে রজন পরিষ্কার করুন।30 মিনিটের পরে, ইনলেট ভালভ, ব্যাকওয়াশ ইনলেট ভালভ এবং মধ্য ড্রেন ভালভ বন্ধ করুন।0.1~0.15MPa চাপ এবং 2~3m3/(m2·min) এর গ্যাস ভলিউম সহ ব্যাকওয়াশ ডিসচার্জ ভালভ, এয়ার ইনলেট ভালভ এবং নিষ্কাশন ভালভ খুলুন, 0.5~5 মিনিটের জন্য রজন মেশান।ব্যাকওয়াশ ডিসচার্জ ভালভ এবং এয়ার ইনলেট ভালভ বন্ধ করুন, এটি 1~2 মিনিটের জন্য স্থির হতে দিন।ইনলেট ভালভ এবং ফরোয়ার্ড ওয়াশ ডিসচার্জ ভালভ খুলুন, নিষ্কাশন ভালভ সামঞ্জস্য করুন, কলামে বাতাস না থাকা পর্যন্ত জল পূরণ করুন এবং রজন ফ্লাশ করুন।পরিবাহিতা প্রয়োজনীয়তা পৌঁছে গেলে, জল উত্পাদন ভালভ খুলুন, ফ্লাশিং স্রাব ভালভ বন্ধ করুন এবং জল উত্পাদন শুরু করুন।
যদি অপারেশনের কিছু সময় পরে, সফটনারের ব্রাইন ট্যাঙ্কে কঠিন লবণের কণা কমে না যায় এবং উত্পাদিত পানির গুণমান মানসম্মত না হয়, তাহলে সম্ভবত সফটনার স্বয়ংক্রিয়ভাবে লবণ শোষণ করতে পারে না, এবং কারণগুলির মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে। :
1. প্রথমে, আগত জলের চাপ যোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন।যদি আগত জলের চাপ পর্যাপ্ত না হয় (1.5 কেজির কম), তাহলে একটি নেতিবাচক চাপ তৈরি হবে না, যার ফলে সফটনার লবণ শোষণ করবে না;
2. পরীক্ষা করুন এবং লবণ শোষণ পাইপ ব্লক করা হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করুন।যদি এটি ব্লক করা হয়, এটি লবণ শোষণ করবে না;
3. ড্রেনেজ আনব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।যখন পাইপলাইনের ফিল্টার উপাদানে অত্যধিক ধ্বংসাবশেষের কারণে নিষ্কাশন প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি হয়, তখন একটি নেতিবাচক চাপ তৈরি হবে না, যার ফলে সফ্টনার লবণ শোষণ করবে না।
যদি উপরের তিনটি পয়েন্ট বাদ দেওয়া হয়, তবে লবণ শোষণের পাইপটি ফুটো হচ্ছে কিনা, যার ফলে বাতাস প্রবেশ করছে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ লবণ শোষণের জন্য খুব বেশি হচ্ছে কিনা তা বিবেচনা করা প্রয়োজন।ড্রেনেজ প্রবাহ নিয়ন্ত্রক এবং জেটের মধ্যে অমিল, ভালভ বডিতে ফুটো হওয়া এবং উচ্চ চাপের কারণে অত্যধিক গ্যাস জমে যা লবণ শোষণে সফটনারের ব্যর্থতাকে প্রভাবিত করে।